Někteří výrobci zakoupilitryskací stroje. Po určité době používání ale zjistili, že nahozené části nedosahují očekávaného efektu. Zpočátku si někteří výrobci mysleli, že jde o problém s kvalitoutryskací stroj, ale po pozdějším vyšetřování to nebyl problém s vybavením. Účinek tohoto čištění souvisí. Důvody a řešení špatného čisticího účinku jsou uvedeny níže.

Některé důvody a protiopatření pro špatný čisticí účinek
1. Vějířovitý úhel projekce střely není zarovnán s čištěným obrobkem.
Upravte polohublasterokénko ovládací klece, takže brusivo může být promítáno na součást

2. Nedostatek abraziva, prodloužená doba čištění
Přidejte ocelovou drť a zkontrolujte cirkulační systém ocelové drti

3. Abrazivní nečistoty jsou smíchány s nečistotami, aby se zablokoval brusný kanál

Aby se odstranily nečistoty z brusiva, mělo by se brusivo před přidáním prosít.

4. Nadměrné opotřebení na výstupu z ovládací klece tryskání

Kontrolní klec pravidelně kontrolujte a vyměňte ji, pokud je silně opotřebovaná

5. Nadměrné opotřebení rozdělovače snižuje devět efektů

Dávkovač pravidelně kontrolujte a včas vyměňte

6. Brusivo obsahuje odpadní písek a nadměrný prach

Vybagrujte potrubí systému sběrače prachu včas, abyste zabránili ucpání potrubí a výrazně snížili účinek separace abraziva. Pás korečkového elevátoru je uvolněný a rozdělovač je nižší než jmenovitá rychlost, což snižuje tryskací a abrazivní kinetickou energii.

Vztah mezi abrazivní tvrdostí a čisticím účinkem
Víme, že účinek úpravy obrobku nesouvisí pouze s tvrdostí brusiva, ale souvisí také s typem a tvarem brusiva. Například účinnost odstraňování rzi brusiva s nepravidelným povrchem je vyšší než u kulatých brusiv, ale povrch je hrubší. Když si tedy spotřebitelé vybírají brusiva na odstraňování rzi, musí začít s modelem, tvrdostí, specifikací a tvarem brusiva podle svých skutečných potřeb.