Pracovní sekvence tryskacího stroje je podpora podávání → podávání podávacího mechanismu → vstup do tryskací místnosti → tryskání (obrobek se při pohybu otáčí) uložení broků → řízení průtoku → úprava obrobku tryskáním → korečkové elevátory Vertikální zvedání → Separace strusky→(Recirkulace)→Vyslat tryskací komoru→Vyložení pomocí vykládacího mechanismu→Podpěra vyložení. Díky zakřiveným čepelím použitým v tryskacím zařízení se zlepšuje přítokový výkon projektilů, zvyšuje se vyhazovací síla, obrobek je přiměřeně kompaktní a není zde žádný mrtvý úhel a údržba je pohodlnější.
Tryskací stroj na vnitřní a vnější stěny ocelových trubek má výhody:
1. Tryskací stroj využívá odstředivé konzolové nové vysoce účinné multifunkční tryskací zařízení, které má velký objem tryskání, vysokou účinnost, rychlou výměnu čepele a má výkon integrální výměny a je vhodné pro údržbu.
2. Obrobek plynule prochází vstupem a výstupem tryskacího stroje. Pro čištění ocelových trubek s velmi rozdílnými průměry trubek, aby se zabránilo vylétnutí projektilů, stroj používá vícevrstvé vyměnitelné těsnící kartáče, aby bylo dosaženo úplného utěsnění projektilů.
3. Je použit odlučovač strusky typu BE s plnou clonou, který výrazně zlepšuje množství separace, účinnost separace a kvalitu tryskání a snižuje opotřebení tryskacího zařízení.
